催化燃燒廢氣處理技術(shù)***點(diǎn)

 

一、催化燃燒 廢氣處理技術(shù)***點(diǎn)：

 

1、起燃溫度低,節(jié)省能源

 

當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度到達(dá)2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不必外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿(mǎn)足燃燒和吸附所需的熱能，到達(dá)節(jié)能的意圖。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于接連操作，也適合于連續(xù)操作。

 

2、適用范圍廣

 

***要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里蒸發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，比較適用于較低濃度的、不宜選用直接燃燒或催化燃燒和吸附收回處理的有機(jī)廢氣，***別對(duì)***風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可取得滿(mǎn)足的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。催化燃燒簡(jiǎn)直能夠處理一切的烴類(lèi)有機(jī)廢氣及惡臭氣體。

 

3、處理功率高,無(wú)二次污染

 

用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上,終究產(chǎn)品為無(wú)害的CO2和H2O(雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)品),且因?yàn)槿紵郎囟鹊?能很多削減NOX的生成,因而不會(huì)形成二次污染。可是其缺陷是工藝條件要求嚴(yán)厲，不允許廢氣中含有影響催化劑壽數(shù)和處理功率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因而選用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣有必要對(duì)廢氣作前處理。

 

活性炭吸附脫附催化燃燒處理一體化設(shè)備***色：

 

1）型系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)共同，布局合理、被廣闊用戶(hù)和專(zhuān)家總結(jié)出以下***色：

 

2）操作便利：設(shè)備作業(yè)時(shí)，完成主動(dòng)控制。

 

3）能耗低：設(shè)備發(fā)動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)主動(dòng)補(bǔ)償。

 

4）***可靠：設(shè)備配有阻火除塵體系、防爆泄壓體系、超溫報(bào)警體系及先進(jìn)自控體系。

 

5）阻力小，凈化率高：選用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積***。

 

6）余熱可回用：余熱可回來(lái)烘道，下降原烘道中耗費(fèi)功率；也可作其它方面的熱源。

 

7）占地面積小：僅為同職業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備根底無(wú)***殊要求。

 

8）運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)：催化劑一般8000小時(shí)替換，而且載體可再生。

 

二、有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備習(xí)慣范圍

 

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備使用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹(shù)脂加工、皮革加工、食品職業(yè)和鑄造等職業(yè)有機(jī)廢氣處理，現(xiàn)在漆包線(xiàn)烘干廢氣、涂布烘干有機(jī)廢氣、油墨廢氣使用***為廣泛。